黃銅低溫安全閥
內(nèi)容摘要 |
DA08系列黃銅低溫安全閥是用于各類低溫絕熱氣瓶或管路的保護裝置,作為容器壓力防護的泄放裝置。主要用于各類低溫氣瓶上,當管路或容器內(nèi)部介質產(chǎn)生的力逐漸接近彈簧力時 |
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客戶提供:工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等產(chǎn)品參數(shù)。 |
具體商定:是否含稅、交貨期、保質期、付款方式等事宜。 |
其他特殊要求需在詢價中說明。另公司可根據(jù)客戶要求配置各類驅動裝置。 |
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產(chǎn)品品牌: | 始高閥門 | 產(chǎn)品名稱: | 黃銅低溫安全閥 |
產(chǎn)品型號: | DA08 | 閥體材質: | 銅 |
連接方式: | 外螺紋 | 公稱壓力: | 4.0MPa |
公稱通徑: | NPT1/4 | 驅動方式: | 自動 |
適用介質: | LNG、LO2、LN2、LAr、CO2等氣、液體 | 適用溫度: | -196℃~+80℃ |
彈簧材質: | 不銹鋼 | 密封材質: | PTFE |
注意: | 氧氣忌油 | 制造標準: | 國標GB/機械部JB/化工部HG/美標ANSI/API/日標JIS/德標DIN/其他標準定制 |
DA08系列黃銅低溫安全閥是用于各類低溫絕熱氣瓶或管路的保護裝置,作為容器壓力防護的泄放裝置。主要用于各類低溫氣瓶上,當管路或容器內(nèi)部介質產(chǎn)生的力逐漸接近彈簧力時,密封就會失去平衡,開始細微外泄;內(nèi)部介質產(chǎn)生的力逐漸升高,閥瓣達到開啟高度進行排放;隨著流體的排出,內(nèi)部壓力逐漸降低.當彈簧力超過內(nèi)部介質產(chǎn)生的力時,閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。
產(chǎn)品代號 | H | M1 | M2 | D0 | 整定壓力 |
DA-08 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 0.8 |
DA-08A1 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 1.6 |
DA-08A2 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 2.2 |
DA-08A3 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 2.5 |
DA-08A4 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 3.9 |
a)安全閥的安裝位置
安全閥應安裝在易維護、易檢修的位置。
當被保護系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動的裝置,且與安全閥的開啟壓力十分接近時,則安全閥前應設緩沖裝置,防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。
安全閥應垂直安裝在被保護管路或容器中對壓力反應敏感的部位。
b)安全閥的進口管安裝
安全閥應直接垂直安裝在被保護系統(tǒng)的容器或管道的接頭上,不應另設進口接管。在必須裝進口接管的場合,其內(nèi)徑應不小于安全閥的進口內(nèi)徑,而且要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放時對容器接頭反作用力。
一般情況下進口管的流阻應小于安全閥整定壓力的3%,或不超過啟閉壓差的50%。
安裝前應注意管道吹掃干凈。
嚴禁在壓力容器上的安全閥進口管上裝設截止閥。特殊情況應經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準,設計部門同意并制定可靠的防范措施,方可安裝;設備在正常運行期間截止閥必須加鉛封或鎖定以保證全開,截止閥的結構和通徑應不影響安全閥的正常排放。
c)安全閥的排放管安裝
安全閥排放管內(nèi)徑應大于安全閥出口通徑。
排放管的流動阻力應小于安全閥整定壓力的10%,以免造成過高的背壓,影響安全閥排放性能。
排放管應裝適當?shù)闹,以防止管道應力附加到安全閥上。
原則上一只安全閥應單獨使用一根排放管,兩只以上安全閥共用一根排放管時,排放管應有足夠的排放面積,且每個分支排放管與總排放管的結合處,流向的轉折應盡可能小。
對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器,應在安全閥的排放管出口裝設導管,將排放介質引至安全地點,并妥善處理,不應直接排入大氣。
d)為安裝穩(wěn)定加支撐
為保證閥門整體的抗振性,安裝時有必要加上一定支撐補強。
安全閥安裝后,由于使用不當,往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時地排除,就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有:
a)安全閥泄漏
設備在工作壓力下運行,閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過允許范圍的滲漏.其原因可能是:
(1)有雜物在密封面上;安裝前未對管路清掃,或介質中含有雜質,均可能使得雜物進入閥座與閥芯之間造成泄漏。此時如通過吹掃仍有泄漏,則可能是閥座與閥芯的密封面已經(jīng)損傷,需要返廠修理。
(2)安全閥的整定壓力與設備正常工作壓力太接近,以致密封面上的密封比壓過低,當安全閥受震動或介質壓力波動時更容易發(fā)生泄漏。應在滿足強度的條件下,應適當提高安全閥的整定壓力。
(3)彈簧松弛使整定壓力降低,引起安全閥泄漏。造成彈簧松弛的主要原因可能為安全閥在設備運行中松動,造成安全閥提前開啟。此種情況,應重新校驗安全閥。
b)安全閥啟閉不靈活
其原因可能是:
安全閥的排放管阻力過大,排放時有較大的背壓,使安全閥排量不足.應調(diào)整安全閥的排氣管,改為直管。
c)安全閥頻跳或震頗
其原因可能是:
(1)安全閥的排放量過大。應選用安全閥的額定排量盡可能接近設備的必須排放量。
(2)進口管道口徑太小或阻力太大。
(3)排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓。應降低排放管道阻力。
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