調(diào)節(jié)閥的種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、V型球、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮。

調(diào)節(jié)閥選型步驟

1.閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2.耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

3.耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

4.介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5.防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力與閥門的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調(diào)節(jié)閥的開度建立力平衡。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定

對執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時(shí)，應(yīng)選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高，可選液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

調(diào)節(jié)閥的作用方式選擇

調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種及正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

a.工藝生產(chǎn)安全；

b.介質(zhì)的特性；

c.保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失zui小。

選擇調(diào)節(jié)閥的具體參數(shù)內(nèi)容

1、需要控制的流體種類

2、流體溫度

3、流體粘度

4、流體比重

5、要求的流通能力（MAX和MIN）

6、閥門入口壓力（MAX和MIN）

7、閥門出口壓力（MAX和MIN）

8、正常流動(dòng)狀態(tài)下的壓降

9、關(guān)閉時(shí)的壓降

10、zui大允許噪聲水平

11、入口和出口管道口徑的壁厚

12、閥體材質(zhì)

13、儀表信號（4~20mA 0~10V等）

14、閥門口徑m

15、閥體結(jié)構(gòu)

16、要求的執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸（前驅(qū)動(dòng)力矩根據(jù)閥門選型后的數(shù)據(jù)計(jì)算1.2~1.5倍較好配置）

17、驅(qū)動(dòng)能源（電動(dòng)、氣動(dòng)、電液）

18、其他要求的工藝條件（如：是否防爆等）